Внимание!
Предложения и заявки заказчиков

Размещение рекламных материалов

коммерческая реализация изобретений - ООО 'Адвансед Девелопмент Проджект' смотреть>>>

Требуются разработки по средствам контроля и ограничения по количеству дисковых операций производимых одним пользователемдля хостинг провайдера. смотреть>>>

Требуются разработки по использованию низкопотенциальной энергии смотреть >>>

Высокомоментный гидромотор мощнее существующих в пять раз

  На рынке горношахтного оборудования на сегодняшний день сложилась довольно серьёзная конкуренция среди производителей. Основная конкурентная борьба ведётся в повышении качества выпускаемой продукции.Наиболее слабыми звеньями в современном горношахтном оборудовании, прежде всего по параметрам надежности и ресурса, в настоящее время являются забойные скребковые конвейеры и очистные комбайны. Удельный вес простоев из-за их отказов составляет 70–80% от простоев всего размещенного в лаве и примыкающих выработках оборудования.Для повышения надёжности современного ГШО предлагаю принципиально изменить конструкцию комбайна. Для этого наиболее подходящей является хорошо известная модульная компоновка. Для реализации данной схемы предлагаю  использовать разработанный мной высокомоментный,  роторный гидродвигатель.

Предлагаемая конструкция гидродвигателя позволяет получить крутящий момент и частоту вращения, необходимые для эффективной работы рабочего органа. Рабочий орган устанавливается непосредственно на выходной вал гидродвигателя или через муфту, без применения редуктора. К примеру, приводы коронок и ходовых редукторов проходческих или очистных комбайнов, приводы ленточных и скребковых конвейеров, дробилок.

Предлагаемая конструкция комбайна с использованием гидродвигателя принципиально отличается от существующих, в том числе и зарубежных и это даёт конкурентное преимущество перед другими производителями.

Применение данного гидродвигателя позволит значительно снизить стоимость изделий, т.к. исключается один из наиболее дорогостоящих узлов это редуктор. Известно, что чем больше деталей в изделии, тем ниже надёжность. Большим плюсом является повышение энерговооружённости комбайнов.

Модульная компоновка современных комбайнов, когда к основной несущей раме быстроразъемными соединениями крепятся все блоки комбайна, обеспечит быструю «сборку-разборку» комбайна, поузловая замена возможна в шахтных условиях. После отработки ресурса, не дожидаясь  поломки, в плановом порядке, узел целиком заменяется на новый или прошедший ревизию. Все это приведёт к повышению надежности работы комбайнов и снижению аварийных остановок и расходов на их обслуживание и ремонт.

В итоге конструкция комбайна будет следующей: центральным модулем будет маслостанция, которая тоже может быть разделена на меньшие модули. Емкостью для масла может служить любая ниша в комбайне. Комплектующие для маслостанций выпускаются серийно и высокого качества. Остальные узлы это гидродвигатели и гидроцилиндры. В итоге комбайн превращается в большой конструктор.

Унификация различных типоразмеров машин позволит увеличить серийность выпуска гидродвигателей, и как следствие значительное снижение их стоимости.

Особого внимания заслуживает организация ремонта, точнее, модернизация ГШО с выработанным ресурсом и снятого с производства в том числе и импортного, с применением высокомоментных низкооборотистых гидродвигателей.

Использование гидравлики позволяет использовать регулируемые приводы, что исключит холостые пробеги конвейерного транспорта и использовать их с максимальной загрузкой, и отказаться от дорогостоящих систем плавного пуска.

_1.jpg

Рис 1 Исходная схема
Конструкция гидродвигателя сходна с конструкцией пластинчатых гидронасосов Рис 1. Гидродвигатель состоит из следующих деталей. Ротор 1 с радиальными пазами для пластин. Корпус 2 со сложной криволинейной поверхностью, внутри которого вращается ротор. Пластин расположенных в пазах ротора. Пластины 3 под действием пружин выдвигаются из пазов ротора и прижимаются к криволинейной поверхности статора, формируя рабочие полости. По торцам гидродвигателя расположены крышки 4 с уплотнениями и подшипниками, в которых вращается ротор.Представленный рисунок не отражает сути предлагаемого гидродвигателя, но он позволит оценить технологические возможности предприятия в изготовлении гидродвигателя и просчитать технико-экономические показатели. Технические параметры (габариты обрабатываемого изделия) можно оценить по следующей таблице.Таблица параметров гидродвигателя (см Рис 1) в зависимости от рабочего объёма при давлении рабочей жидкости 200 бар.
Tк
 
Нм
 
25000
 
50000
 
100000
 
150000
 
175000
 
200000
 
225000
 
250000
 
300000
 
V
 
См3
 
7853
 
15705
 
31410
 
47115
 
54968
 
62820
 
70673
 
78525
 
94230
 
А мм
 
290
 
365
 
460
 
527
 
555
 
580
 
603
 
625
 
664
 
В
 
мм
 
175
 
220
 
278
 
318
 
335
 
350
 
364
 
377
 
400
 

 

Данные приведённые в таблице просчитаны для реверсивного гидродвигателя, для нереверсивного размер А уменьшается на 20 – 25%. Также можно варьировать размерами А и В, увеличивая размер А уменьшаем размер В, но всё это необходимо рассматривать в контексте технологичности изготовления деталей.

Думаю могут вызвать недоверие приведённые данные: при диаметре 290 мм крутящий момент 25 кН, а при увеличении его чуть более чем в два раза до 664мм крутящий момент увеличился до 300 кН. Поясню на примере. _.jpg

Сила F давит через поршень диаметром d на рычаг L. Крутящий момент будет равен

Tk=Fπr2L


При увеличении размеров изделия в n раз получим

Tk=(nr)2nL= Fπr2Ln3


Следовательно при увеличении габаритов с 290 до 664 n=664/290=2,29

Tk=25000*2,293=300000


При одинаковых габаритах предлагаемый гидродвигатель, по мощности превосходит существующие в  3 – 4 раза. Сразу хочу пояснить, здесь нет преувеличения. Существующие роторные пластинчатые гидромашины (гидродвигатели, гидронасосы) имеют свой максимальный к.п.д. при значительных скоростях, при их снижении значительно возрастают потери (утечки рабочей жидкости) в местах контакта движущихся деталей (пластина – ротор, пластина – торцевая крышка). Если взять существующий многосекционный пластинчатый гидромотор и произвести, мощностной расчет при условии что потери равны нулю, Вы получите это увеличение. В предлагаемой конструкции, с применением некоторых технических решений, потери рабочей жидкости снижаются до минимума.

Также данный гидродвигатель возможно использовать и в оборудовании других отраслей промышленности. Это оборудование для рудников, карьеров и т.д.

Если есть сложности с использованием имеющегося оборудования можно создать отверточное производство на первом этапе.


 

Комментарии   

 
#2 Владимиор Фёдоров. 23.09.2010 20:49
У меня есть примерно такая же разработка. Но, эта выглядит лучше.
Цитировать
 
 
#1 Ivan Ivanovich 08.02.2010 13:59
просьба автору статьи связаться по телефону 989-70-36 доб.129 о возможности совместного изготовления.Ив ан Иванович
Цитировать
 

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

Комментарии