Внимание!
Предложения и заявки заказчиков

Размещение рекламных материалов

коммерческая реализация изобретений - ООО 'Адвансед Девелопмент Проджект' смотреть>>>

Требуются разработки по средствам контроля и ограничения по количеству дисковых операций производимых одним пользователемдля хостинг провайдера. смотреть>>>

Требуются разработки по использованию низкопотенциальной энергии смотреть >>>

Модульный, деревообрабатывающий станок

Автор: Juri MakAlamo
Модульный, деревообрабатывающий станок, по производству заготовок для столярных изделий.

Состоит из блоков, которые можно продавать отдельно.

Повышает рентабельность в 16-20 раз.

Имеет много невероятных функций, описывать которые можно очень долго.

После начала продажи, другие, раннее выпускавшиеся станки того же назначения, станут не нужны.
Технико-экономические расчёты и обоснования.

Станок имеет блочную систему, которая может соединяться последовательно, кроме этого ещё блок автоматической, защищённой подачи заготовок и приёма готовых изделий. ( и более)

Предназначен (в основном) для промышленного изготовления деталей и изделий для столярного производства, примерно около 100 артикулов, (зависит от страны потребителя).

Разницы между массовым и штучным выпуском деталей или изделий, практически нет. ( и более)

При подключении памяти (в зависимости от объёма) хранит данные базы клиентов и рамеры деталей их заказов,
поэтому новые изделия для клиента будут абсолютной копией прежних, либо при изменении параметров заказа будут добавлены в базу.

Практически исключается брак в работе.(при первом-же изменении размера заготовки либо изделия - станок останавливается и подаёт сигнал ошибки. (и более)

Полностью безопасен, т.к. персонал не имеет доступа к движущимся механизмам.
(При открытии ключом, станок полностью отключается) Так же и при смене фрез.
Ключ может находиться у мастера или владельца.

За счёт шумопоглощающего внутреннего и внешнего покрытия защитного короба, при сравнении с обыкновенными станками, шумность снижается почти на 80%.

Обучение персонала не требуется. Всё что надо - это умение читать и знание цифр.
Подготовка работника с 0 - занимает примерно 30 минут. Столяра или машиниста -5.

При подключении автоматической подачи и приёма присутствие персонала не требуется, т.к. после окончания задания станок остановится сам и подаст сигнал.
Во время работы станка персонал может заниматься другим заданием.

По сути, станок за один проход может осуществлять около 15 операций, при скорости от 1 до 40 сантиметров в секунду (в зависимости от твёрдости и толщины древесины) и смысла операции.

Теперь можно посчитать рентабельность:

Возьмём, например, наличник для дверной коробки - длина 2,15х7,0х1,5см. и кол-во 500шт.
Число операций:
1)Рейсмус два лица+два канта - 4
2)Фреза два четверть круга на канте - 2
3)Выемка внизу для монтажа - 1
Итого для этой примитивной заготовки потребуется 7 операций

На моём станке при скорости подачи 20см.сек потребуется 2,15:20=11сек=5шт в минуту
500:5=100 минут. 1 час 40минут без участия человека.

Сравним:При той же скорости 100мин.х7операций=700мин. или 12 часов,
Плюс тяжёлая работа двух человек, плюс(не учтено во времени) перетаскивание деталей от станка к станку,
плюс долгая настройка станков и режущего инструмента, плюс примерные, а не идеальные размеры и т.д.
Реально потребуется на это задание два дня.

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить