Внимание!
Предложения и заявки заказчиков

Размещение рекламных материалов

коммерческая реализация изобретений - ООО 'Адвансед Девелопмент Проджект' смотреть>>>

Требуются разработки по средствам контроля и ограничения по количеству дисковых операций производимых одним пользователемдля хостинг провайдера. смотреть>>>

Требуются разработки по использованию низкопотенциальной энергии смотреть >>>

Способ переработки твёрдого углеводородного сырья в жидкое и газообразное топливо и устройство газо


. В России все больше накапливается дефицит энергетических мощностей и увеличивается разрыв между потребностями в электрической и тепловой энергии и возможностями ее производства.  Доминирующим видом топлива в России является газ. На его долю приходится 52 % общего энергопотребления страны, а в теплогенерации доля газа составляет 68 %.  При всей привлекательности газа его монополия грозит устойчивости энергоснабжения страны, . Однако источники дешевого газа в России заканчиваются. На базовых месторождениях Газпрома  максимум добычи был достигнут в начале 1990-х годов, к 2012 году добыча газа из них сократится в 3-7 раз.



Так как Россия имеет разветвлённую сеть  трубопроводов для транспортировки жидкого и газообразного топлива на Запад, целесообразно  переводить твёрдое углеводородное сырьё в жидкое и газообразное топливо и транспортировать его по трубопроводам. По эффективности использования теплоты данная установка превосходит реакторные, т.к. в нём совмещены в едином устройстве газогенератор и водогрейный котёл – газогенератор вырабатывает из твёрдого углевод-го сырья  жидкое и газообразное топливо, а водогрейный котёл вырабатывает тепло, горячую воду для отопления помещений.



Имеется возможность локального обеспечения жизнедеятельности удалённых  лесопромышленных и с/хозяйственных предприятий, подачи тепла, горячей воды, пара, электроэнергии в цеха, населённые пункты.



 Создания новых мини-энергетических компаний позволит снизить напряжённость в дефиците энергетических мощностей, создаст конкуренцию.  А, в этой связи, и снижения цен на энергоносители.


Всем известен метод прожигания отверстий в толще дерева остриём нагретого гвоздя. При этом, на участке прожигания, дерево переходит из твёрдого, в газообразное состояние. Выделяются углерод и водород. Далее, при взаимодействии с кислородом воздуха они переходят в горючие газы.Способ заключается в термохимическом процессе превращения твёрдого углеводного сырья в горючие элементы: углерод (С), водород (Н), частичное  окисление углерода (С) в окись углерода (СО), в присутствии водяного пара, с разложением водяного пара на водород (Н) и кислород (О), в результате чего получаются горючие газы (СО), (СмНn), (Н2), в газогенераторе - герметичной ёмкости, с котлом, топка которой входит выпуклой частью в герметичную ёмкость и  является излучателем тепловой энергии,  камерой насыщения, образованной между наружной поверхностью газогенератора и поверхностью топки, где образуется и накапливается водяной пар.



 Устройство отличается тем, что термохимическое превращение твёрдого углеводородного сырья  в горючие элементы:  (С) и  (Н), проводят методом подачи  сырья на торцевую поверхность топки, под напором.



 При этом, частичное  окисление  (С) в  (СО), в присутствии водяного пара, с разложением водяного пара на  (Н) и  (О), осуществляют при соприкосновении твёрдого углеводородного сырья, с торцевой поверхностью топки, а полное окисление  (С) в  (СО), в присутствии водяного пара, с разложением водяного пара на  (Н) и (О), в результате чего получаются горючие газы (СО), (СмНn), (Н2), проводят в  камере насыщения, в среде перегретого водяного пара. Для интенсификации окисления  (С) в  (СО), парогазовую смесь  в камере насыщения раскручивают вокруг поверхности топки.



Температура на торцевой поверхности топки,  поддерживается на уровне 750-850 градусов. Для этого она изготавливается   из меди, т.к. коэффициент теплопроводности меди в 8 раз выше, чем у стали. Температуру в камере насыщения поддерживается  на уровне 650-750 градусов. А давление на уровне 0,7 атм. Для поддержания уровня температуры в этих пределах парогазовую смесь пропускают  по кругу, вентилятором ВВД. При этом, часть парогазовой смеси направляют в холодильник и конденсатор, для получения  жидкого и газообразного топлива. Давление поддерживают за счёт количества подаваемой  жидкости для образования пара.



 Аналогом идеи  является патент RU 2330214 C1, 25.10.2006


 

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

Комментарии